水煤浆介绍

水煤浆是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。它改变了煤的传统燃烧方式， 显示出了巨大的环保节能优势。尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效 益。在我国丰富煤炭资源的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的基础、经济的洁净能源。

水煤浆的优点

1、经济性：水煤浆属于煤基清洁燃料，我国的能源结构决定煤炭的价格涨幅 低于燃油、燃气。相比与燃料油，1吨重油的水煤浆可节约1000元左右。

2、安全性：水煤浆属于非易燃流体，相对于油、气、煤粉的易燃、易爆来说，其安全性大大提高。

3、广泛性：水煤浆适用于各种锅炉。

4、高效性：水煤浆燃尽率高，节省燃料。燃烧效率高达98%以上。

5、环保性：水煤浆是一种深度洁净煤技术，环保达标。水煤浆原料为洗选精煤，灰、硫含量低;水煤浆燃烧温度比燃煤、燃油低100-200°C,大大减少了 SO2、NOX的生成，污染排放量低。 同时水煤浆密闭存放、占地面积小，没有煤、灰场地二次扬尘的污染。

水煤浆生产线介绍

水煤浆生产线是将传统的固体煤炭燃料转换为液体燃料，获取水煤浆的技术，以煤炭为主料，辅助以水，经过研磨、细化形成均匀可流动液体。水煤浆是一种比较理 想的代油煤炭洁净燃料，能广泛地应用于工业锅炉、工业窑炉和电站锅炉。水煤浆技术是适合我国现行阶段适宜的代油、环保及节能技术。

水煤浆生产线工艺流程图

水煤浆生产分干法和湿法生产，干法制浆：原煤-破碎-干磨(干式水煤浆球磨机)-捏混（水分散剂）-搅拌-（稳定剂）搅拌-滤浆-水煤浆成品。缺点：1、 入料煤水分要求高，小于百分之五。2、能耗高，相比湿法制浆耗能增加30%。3、干法磨矿不安全，另外制浆粒度效果不好。　　

湿法制浆有高浓度磨矿制浆、中浓度磨矿制浆，高中浓度磨矿级配制浆，高浓度湿法制浆：原煤-破碎-高浓度磨矿（湿式水煤浆球磨机、水、分散剂）-（稳定 剂）搅拌-滤浆-水煤浆成品。中浓度磨矿制浆：原煤-破碎-高浓度磨矿（水、分散剂）-细磨（高细水煤浆球磨机）-过滤-捏混（水分散剂）-搅拌-（稳定 剂）搅拌-滤浆-水煤浆成品。更多相关水煤浆球磨机制浆工艺流程及设备可直接来我公司考察选购。

水煤浆生产线如何选煤

水煤浆选用洗精煤或选配低硫、低灰分煤制浆。煤炭经过洗选，可脱除硫30%-40%（脱除黄铁矿硫60%-80%）；脱除灰分（煤矸石等）50%- 80%，原始烟尘与灰渣量减少，因而浆中硫含量与灰分较低。 选煤的目的是什么呢？不同的水煤浆及用户需求不同其用煤也有差异，选煤目的：就是满足用户对水煤浆灰分、硫分与热值的要求。

1、普通水煤浆，是在制浆前采用一般的选煤方法，制浆原料煤的灰分一般在9%左右。

2、精细水煤浆，一般要经过两次选煤，一次是常规的选煤方法，把灰分降到9%左右，然后再超细粉碎，使煤中矿物质和可燃体充分解离，再用特殊的方法使煤的灰分降到1%左右。

3、高灰水煤浆，制浆原料本身就是经过洗选的尾煤，不用洗选。

水煤浆设备介绍

水煤浆生产过程一般是由包括选煤、破碎、磨矿（水煤浆专用球磨机）、搅拌与剪切，以及为剔除产品中的超粒与杂物的滤浆等环节。其中破碎、磨矿、搅拌设 备选购的费用比较高，用户在选购设备的时候要谨慎， 生产中必备的破碎、磨矿设备一般有设备有水煤浆球磨机（常用）、雷蒙磨、中速磨、风扇磨球磨、棒磨、振动磨和搅拌磨。破碎设备选择一般根据选购煤的大小进 行选购破碎机相关产品，巩义吉荣机械生产的水煤浆生产设备包括专业原煤破碎机、反击锤式破碎机、立式破碎机、双级破碎机、节能水煤浆球磨机、高细水煤浆球 磨机、水煤浆煤磨机、水煤浆储浆罐、水煤浆锅炉及水煤浆控制系统等水煤浆生产专用设备。 其它相关的辅助设备包括：搅拌桶、滤浆器、捏混机、药计量罐、水计量罐、配药罐等产品。

水煤浆球磨机技术参数

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