转筒烘干机的节能改造是通过改造转筒烘干机的设备工艺和设计结构，设备内部物料装置的设计和安装形式，对物料的传热效果会产生很明显的影响，并且影响着烘干机的产量和热量消耗，对生产的效能有较为明显的影响。如提高热交换效率，改良进料方式以降低了物料的阻力，从而能缩短物料干燥所需时间，进而能缩小物料粒径，提高烘干机的生产能力，降低物料的热耗，提高烘干机生产能力，提升传热的整体效率。物料进入烘干机后，主要是依靠筒体内部气体，通过固定的对流热交换，改造后的设备内部的热气体流动量增加，热气体流速也显著提升，入机湿物料的粒径度保持不变时，此时的物料热沸点将降低，提前沸腾，从而提高气流速度，促进热速度的快速传递。

关于传动布局与保护修理的联系。任何设备都需要保护修理，烘干机批发在描绘传动布局时也要注意是不是便利保护修理。一般所选用的皮带轮或链轮的外置式传动布局保护性相对较强，对皮带的查看保护，张紧和替换都十分简略。而选用平皮带和减速机传动的可保护性相对较差，替换内笼体上的皮带要拆开的部件较多并且艰难，特别是减速机的修理费用更高，一起减速机还需要常常的进行光滑，保护费用很高。烘干机的承载力相对其他机械较低，咱们在描绘传动布局时要选用活动式轴承座，这样更便于修理以及保护。

烘干机设备要想有好的生产效率热源是关键，对于烘干机设备来说要想保证有较好的生产效率，有效的热源是关键，这是保证生产效率的关键，所以在进行选择的时候就会显的尤为重要，这是保证烘干机正常生产的保证，但是对于热源来说有多种，在选择的时候就要考虑以下几个方面：第一是用于烘干设备的燃料，要求并不是很高，最好是能够就地取材，要尽量多地减少热损失。 第二是回收热量，采用部分废气循环的干燥系统，由于利用了部分废气中的部分余热使烘干机的热效率有所提高。 第三就是要提高烘干机入口空气温度、降低干燥机出口废气温度。

为使烘干机更安全使用，使用前应做好以下准备：1、工作前应检查各运动部件、轴承、输送带、三角带有无损坏或损坏，对不合适的部件应及时修理或更换。2、润滑保养，每100小时热风机一次，每400小时冷风机加润滑油一次，电机工作1000小时，黄油保养更换，每班用润滑油对提升机和输送机轴承进行保养。3、易损件的检修：轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺杆易松动，检修频繁，输送机轴承、皮带连接扣应经常检查更换，电器、运动件应定期检修，塔顶检修时注意安全。4、烘干机进行季节性更换和维护。

烘干机设备用处非常广泛，就以煤类产品为主从开采到制成各种成品就多次使用到该设备。随着工业的发展各类技术得到了快速发展，煤炭开采机械化程度的提高，煤粉、尾煤等在原煤中所占有的比例越来越大，原声煤泥和炼焦洗煤的作业也就增加了很多，对于这种鸡肋类附属产品弃之可惜，所以烘干机就成为了一款快速干燥提质的有力设备。煤泥在洗选过程中有着一定的技术难度、因为该物料有着粒度细、持水性强、杂质量大等特点，而且部分还含有较多的黏土，在综合利用带来了诸多不便。