煤泥烘干机的筒体根据具体作用，可以分为三部分，进料区域，进行物料的预热，加热区域，主要的烘干区域，排料区域，降低物料前进速度和物料温度，为排出滚筒筛做准备。煤泥烘干机设备筒体的优势有：1、质材好。重工煤泥烘干机一般采用新型Q345R钢板材，它具有良好的冷弯和焊接性能、超佳的可塑性和韧性以及高温短时强度或长期强度性能，能够满足烘干机的烘干工艺要求。2、制造技术先进。为了保证滚筒筛的质量，采用独特的工艺加工制造筒体，使其稳定性更好、更可靠、寿命也更长。

沙子烘干机传动装置的设计原则之传动布局与进气方法的联系。滚筒筛的进气方法有径向进汽式和轴向进风式两种，径向进风式选用后轴悬臂支撑的简略内笼布局，多选用链轮、皮带轮或许减速机来进行后轴的直接传动。而轴向进风式多选用无后轴刚性法兰边型的内笼，用冲突轮或许平皮带的方法来进行驱动。要用到滚筒筛进行烘干的物料一般都是大批物料，这时就需要具有必定的主动化即主动进料后出料，所以大多数传动布局都选用冲突轮或许平皮带的方法来进行驱动。

沙子烘干机系统除尘的运维要点：1、在沙子烘干生产作业中，除尘系统属于专用的设备，在设备运转过程中应设有专人定岗管理。2、对除尘系统进行测试调整之后，要将调节阀门、阀板位置进行固定，并作出明显标志，不得随意变动。3、随着滚筒筛的运转，一定要严格控制电除尘器的烟气温度，禁止超过设备规定的最高的温度，防止出现变形，保证设备的正常运行。4、在沙子烘干机除尘系统工作的过程中，主要保证灰斗下叶轮给料机或者锁气阀，以及阳极振打、阴极振打的正常运转。5、在对滚筒筛除尘系统启动之前，要先检查通风机、电动机和除尘器上旋转部位的润滑情况和气密性，并注意冷却和安装装置的性能。

沙子烘干机的定量喂料差异：由于各水泥厂的生产方式、规模、设备等条件不同。因而选用曲计量喂料设备也多种多样。滚筒筛厂家常用的有杨料定量给料秤、团体物料流量计、力量提升泵定量喂料设备、失重给料秤和电子螺旋秤、转子秤等。定料给料体系主要用于滚筒筛生料杨和煤粉的计量和操控，体系主要包含：预给料器、调速式粉料定量给料秤秤体、称重停感器、称重显示操控器等。其结构和工作原理与一般的决较状物料调速定量给料秆相同或相似。其主要区别是料仓下有前级预给料设备，如叶轮给料机或流量操控阀等。其做为沙子烘干机体系的执行机构来调理瞬时给料量，而皮带速度做为随动调理，以坚持皮带上料层厚度基本安稳。

物料的滚筒筛干燥过程可由烘干机干燥试验确定。设在烘干机干燥条件下，即烘干机干燥介质的温度、湿度、流速以及与物料的接触方式在整个滚筒筛干燥过程中均保持值定不变，观察烘干机干燥过程中物料水分、温度及烘干机干燥速率的变化情况.若试验时.应用大量的一定温度、湿度、流速的热空气来烘干机干燥少量的湿物料，则基本上可接近恒定的烘干机干燥条件。从对物料在烘干机干燥过程中的变化（物料中水分及烘干机干燥速度随时间的变化情况）的试验而做出的烘干机干燥速度曲线可将It体物料的烘干机干燥过程分为三个阶段。