高频筛的应用范围如此之广取决于其结构设置的合理性，如为了控制烘干机的温度，在进出料安装上配置热电偶，经过温度表可显现高频筛进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度提供了根据。在转筒烘干机的扬料板设置上，因考虑到对于不同性状物料的烘干情况不同，扬料板的结构也就更能体现其作用效果。扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点；十字形或架形扬板则对于大块物料或易黏结在筒壁上的物料有良好的处理效果。

空气干燥器冷凝过程：来自高频筛的高温高压制冷剂气体通过冷凝器，利用风或水不断向外放热，冷凝成中高温高压制冷剂液体，当制冷剂液化时，制冷剂温度降低，但压力保持不变，热力学上称为等压过程。节流过程是从冷凝器出来的中温高压制冷剂液体，通过节流装置，成为低温低压制冷剂液体，热力学上称为等焓过程。高频筛箱配有热能回收装置，充分利用热能，大大降低干燥成本。同时、可在干燥过程中杀灭木材中寄生的所有蛀虫和虫卵。可根据需要设计一台带两个干燥室的加热炉，以方便旋转。对原窑进行改造，节省设备投资。整个设备操作方便，安全可靠。

物料的高频筛干燥过程可由烘干机干燥试验确定。设在烘干机干燥条件下，即烘干机干燥介质的温度、湿度、流速以及与物料的接触方式在整个高频筛干燥过程中均保持值定不变，观察烘干机干燥过程中物料水分、温度及烘干机干燥速率的变化情况.若试验时.应用大量的一定温度、湿度、流速的热空气来烘干机干燥少量的湿物料，则基本上可接近恒定的烘干机干燥条件。从对物料在烘干机干燥过程中的变化（物料中水分及烘干机干燥速度随时间的变化情况）的试验而做出的烘干机干燥速度曲线可将It体物料的烘干机干燥过程分为三个阶段。

沙子烘干机常见的故障及解决办法：1、物料含杂率过高造成沙子烘干机出现断料故障。这种故障的最佳解决方案是在沙子烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶，设置温度上限和下限，超出上下限范围内时，采取声光报警，提醒岗位人员及时处理。当高频筛断料时，尾部烟气温度急剧上升，热电偶报警，提醒操作人员及时处理，缩短断料时间。2、沙子烘干机筒体太薄使得扬料板难以焊接。在高频筛焊接扬料板的筒体处割2个孔，改用螺栓将扬料板固定在筒体上；先经过1～2天运行后，对于过松螺栓再进行适当紧固，然后再对螺帽与筒体接触处进行满焊，以防漏料。