重锤式破碎机性能特点：1、电加热烘干机入料粒度大，出料粒度小，变三级破碎为一级破碎，彻底实现了一破顶两破的低成本运营。2、重型锤式破碎机又称重锤破，是经过优化设计后，制造生产出了最新一代破碎机械产品，改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法，减少了锤头在破碎腔内的磨损，使锤头的寿命提高4—6倍。实现了破碎技术的重大突破，真正达到了事半功倍的效果。3、我公司生产的电加热烘干机采用最为精良的配件，特别是耐磨件的选材上，采用铬合金的锤头，是目前国内最为先进的技术和最为耐磨金属件。4、它可以破碎湿料，也就是说，在破碎湿料时可以进行加水以减少灰尘污染，保护工人健康和环境。

电加热烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。电加热烘干机出现各种问题的原因物料在烘干机筒体内进行干燥的过程中，它的传热效率高低会直接决定到物料干燥效果的程度。

影响电加热烘干机产量的常见原因有：1、球磨机各仓的长度。磨内各仓的隔仓板是把磨机合理的分为几个仓室，使研磨体分仓配球，并防止物料过快地通过，使粉磨工艺更加合理。隔仓长度比例不适当，将造成粗磨与细磨能力不平衡，会影响粉磨效率。出现产品过粗和过细的现象。2、入球磨机物料粒度。入磨物料粒度的大小，是影响电加热烘干机产量的主要因素。若入磨粒度大，磨机第一仓必须加入较多的大球，才能击碎物料，这样磨机第一仓在一定成度上起着破碎作用，这在分磨过程中是极不合理的。目前破碎机电能有效力用率为30%左右，磨机的电能利用率仅为3~7%，所以入磨粒度越大，磨机产量越低，电能消耗越大。

转筒烘干机设计合理，制作精良，性能稳定、工艺先进、产量高、能耗低、占地面积小、机械化程度高。现已应用于多种不同规模的加工行业的烘干作业。电加热烘干机通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。电加热烘干机干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。

转筒烘干机的节能改造是通过改造转筒烘干机的设备工艺和设计结构，设备内部物料装置的设计和安装形式，对物料的传热效果会产生很明显的影响，并且影响着电加热烘干机的产量和热量消耗，对生产的效能有较为明显的影响。如提高热交换效率，改良进料方式以降低了物料的阻力，从而能缩短物料干燥所需时间，进而能缩小物料粒径，提高烘干机的生产能力，降低物料的热耗，提高烘干机生产能力，提升传热的整体效率。物料进入电加热烘干机后，主要是依靠筒体内部气体，通过固定的对流热交换，改造后的设备内部的热气体流动量增加，热气体流速也显著提升，入机湿物料的粒径度保持不变时，此时的物料热沸点将降低，提前沸腾，从而提高气流速度，促进热速度的快速传递。