洗石机的应用范围如此之广取决于其结构设置的合理性，如为了控制烘干机的温度，在进出料安装上配置热电偶，经过温度表可显现洗石机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度提供了根据。在转筒烘干机的扬料板设置上，因考虑到对于不同性状物料的烘干情况不同，扬料板的结构也就更能体现其作用效果。扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点；十字形或架形扬板则对于大块物料或易黏结在筒壁上的物料有良好的处理效果。

影响洗石机产量的常见原因有：1、球磨机各仓的长度。磨内各仓的隔仓板是把磨机合理的分为几个仓室，使研磨体分仓配球，并防止物料过快地通过，使粉磨工艺更加合理。隔仓长度比例不适当，将造成粗磨与细磨能力不平衡，会影响粉磨效率。出现产品过粗和过细的现象。2、入球磨机物料粒度。入磨物料粒度的大小，是影响洗石机产量的主要因素。若入磨粒度大，磨机第一仓必须加入较多的大球，才能击碎物料，这样磨机第一仓在一定成度上起着破碎作用，这在分磨过程中是极不合理的。目前破碎机电能有效力用率为30%左右，磨机的电能利用率仅为3~7%，所以入磨粒度越大，磨机产量越低，电能消耗越大。

洗石机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。洗石机出现各种问题的原因物料在烘干机筒体内进行干燥的过程中，它的传热效率高低会直接决定到物料干燥效果的程度。

转筒烘干机可分为工业与民用两种，工业转筒烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用转筒烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。工业用转筒转筒烘干机的产品指标：一、总效率：也可称为平均效率，即同一时间内转筒烘干机除去的粉尘量与从洗石机进口流入的粉尘量的百分比。二、分级烘干效率：分级烘干效率按粉尘粒径或粒径范围来标定的转筒烘干机效率称为分级效率，它是指在某一粒径范围内，被捕集的粉尘量与进口粉尘总量的比值。三、通过率：通过率指洗石机出口粉尘量与进口粉尘量的百分比。

德阳洗石机的安装解析：1、安装前将机器零部件清洗干净，各润滑管路要畅通清洁。2、检查各零部件是否齐全，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作记录，以便在安装前采购或制备。确定安装工具准备情况，然后才能进行安装工作。3、根据设备安装图、基础设计图，检查位置，尺寸及斜支座与地脚螺栓或预埋钢板连接紧固情况。4、对筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等组成结构试验加固。由于洗石机整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用，因而相关组件间的结构紧密度是保障运行的基础。